Mis qotishma aniqligi va zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma quyish: yadro jarayonlari farqlari

Tekki quyish sohasida (yo'qolgan {{- mum) kasting), materiallarni tanlash jarayonlar yo'llari va texnik qiyinchiliklardagi farqlarni bevosita belgilaydi. Qizdao Ruixinang Macnopering professional ishlab chiqaruvchisi sifatida nafaqat zanglamaydigan po'lat quyma qismlarda tajribaga ega. Ushbu maqola ikki kishi o'rtasidagi jarayonlardagi jiddiy tafovutlarni chuqur o'rganadi, bu sizning loyihangiz uchun eng mos keladigan materiallar va jarayonlarni yaxshiroq tushunishga va tanlashda sizga yordam beradi.

Zulmsiz po'latdan yiroq po'lat va mis qotishmalari yo'qolgan - mikroavtobuzi, eritma, eritish, eritish, eritish, eritish, eritish va quyish, haqiqiy ishlab chiqarishda texnik urg'u umuman boshqacha farq qiladi.

 

Bu jihozni tanlash va jarayonni boshqarish uchun bevosita ta'sir qiladigan ikki tomon o'rtasidagi eng asosiy farq.

Erish harorati:

Zaharsiz po'lat: eritilgan harorat juda yuqori, odatda - 1600} ilmiy darajani yoki undan ham yuqori. Bu yuqori - harorat eriydigan uskunalarini o'rta - chastotali induction pechlari va o'choq qoplamining tarqalishi juda bardoshli bo'lishi kerak.

Mis qotishmasi nisbatan past, odatda 1100 darajadan 1300 darajagacha (masalan, gurz, qalay bronza, alyuminiy bronza va boshqalar). Garchi ixtisoslashtirilgan uskunalarni talab qilsa-da, o'choq uchun termal yuklash talabi zanglamaydigan po'latdan past.

Atmosferani eritib, boshqarish:

Zanglamaydigan po'lat: asosiy kalit uglerod nazorati va oksidlanishning oldini olishda yotadi. Odatda, eritmali jarayonlarda metall elementlar (masalan, silikon, marganets) qo'shma elementlar yoqilgan va gaz ballonlarini shakllantirishning oldini olish uchun argon himoyasi yoki vakuumli eritish vositasi qabul qilinadi.

Mis qotishmasi: kalit degrafiya va deoksidlanishda yotadi. Medipten mis suyuqligi vodorodni (H2) yutishga moyil bo'lib, qotillik paytida yog'ingarchilik paytida yomg'ir yog'adi. Shuning uchun, eritish paytida fosfor mis (kubok) va azotni (N2) kabi himoya muhiti vodorod so'rab va oksidlanishning oldini olish uchun qabul qilinishi mumkin.

 

 

Qobiq eritilgan metalni o'rab turgan idish va uning kimyoviy reaktsiyasi turli metall suyuqlik bilan kimyoviy reaktsiyani jarayonning asosiy tomonidir.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan suyuqlik, SiO (kremniy dioksidi) bilan oqilona reaktsiyaga ega, natijada kastinglarning yuzasida "dog'lar" kabi kamchiliklarga olib keladi. Shuning uchun zirkon yoki gidrokarin sirt qatlamli materiallari (Zrio₄₄) kabi zanglali tekislikdagi materiallar (Zrio₄) odatda qo'llaniladi. Ushbu materiallar kattaroq kimyoviy inertizatsiyaga ega va kastalar uchun yumshoqroq yuzani ta'minlaydi.

Mis qotishmasi: Mis suyuqlikning kimyoviy faoliyati nisbatan past, ammo u mog'or qobig'ining issiqlik o'tkazuvchanligiga turli xil talablarga ega. Sovutish tezligini oshirish va donalarni to'ldirish uchun ba'zida issiqlik o'tkazuvchanligi bilan materiallar tanlangan. Tiraloqiy silikatli qoplama odatda eng yaxshi sirt sifatiga erishish uchun odatdagidek ishlatiladi, chunki kamroq talablar kamroq - kremniy qum tizimi hali ham iqtisodiy va ishonchli tanlovdir.

 

 

Qora tizimi "qon tomiri" - bu kastingning "qon tomiri" va dizayn mantig'i moddiy xususiyatlarga qarab farq qiladi.

Zanglamaydigan po'lat: qisqarish darajasi nisbatan yuqori (hajmi qisqarish uchun taxminan 3-5%). Odatda dizayndagi asosiy e'tiborni quyish va ikkilamchi Eritilgan metall qisqarish bo'shliqlari va g'ovakliligini oldini olish uchun etarlicha va etarlicha ko'tarilish kerak.

Mis qotishmalari: Mis qotishmalarining og'ish xususiyatlari juda katta farq qiladi. Masalan; misol uchun:

Tin bronzasi: keng qonli oralig'iga ega va qotish paytida "jelatinizatsiya" ga ega bo'lib, mikroskopik qisqarish g'ovakini yaratishga qiynalasi va mikroskopik qisqarish paydo bo'lishiga moyil. Shuning uchun, yanada zich sovutish kanallari (chill temir) va bir vaqt bilan bir vaqtda qotishishni osonlashtirish uchun kichikroq o'quvchilar ish bilan ta'minlash kerak.

Bronza: tor asoratli diapazonga ega va a'lo darajada burish, "ketma-ketlik bilan qotillik". Bu zanglamaydigan po'latdan samarali ikkinchi darajali quyish uchun shunga o'xshash chiquvchilarning dizayni talab etiladi.

Shuning uchun mis qotishmalari kasting tizimining dizayni ko'proq "moslashtirilgan echimlar" ni talab qiladi va u muhandislarning tajribasiga juda yuqori talablarni talab qiladi.

 

 

Tozalash: zanglamaydigan po'latdan yasalgan chig'anoqlarni tozalash qobiqni olib tashlash uchun kuchli qumtma yoki tebranishni talab qiladigan darajada qiyinroq bo'ladi.

Kesish: zanglamaydigan po'lat og'irligi va yaxshi qattiqligi bor. Riser va eshikning kesilishi yuqori - yuqori - quvvatni maydalashning kuchi yoki sovuq kesish uskunalaridan foydalanish kerak.

Sirtni davolash: bu eng muhim farq. Post - Zahzali po'latdan yasalgan kastinglarni davolash odatda korroziya qarshiligini oshirish uchun to'siq va kislotalarni yuvishni o'z ichiga oladi. Bundan farqli o'laroq, mis qotishmalari ko'pincha elektroplatikli (masalan, nikel plitkalari, xrom plitkalari) yoki o'tkazuvchanlik yoki qarshilik uchun talablarga javob berish uchun sayqallanadi.

 

 

Xarakterli	Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kesma quyish	Bass Mustaqillik
Core Challenge	Yuqori - Harorat okrizida, uglerod nazorati, oqishi	Qashqirlar, dexsidtsiya va qotishma - o'ziga xos qotillik
Eritish harorati	Yuqori (1500 daraja - 1600 darajasi +)	Nisbatan past (1100 daraja - 1300} darajasi)
Erkinlik muhit	Odatda himoya muhiti (argon) yoki vakuumni talab qiladi	Vodorod singdirishning oldini olish uchun ko'pincha deoksiders va himoya atmosferasi (azot) talab qiladi
Qobiq materiallari	Ko'pincha inert tsirkoniya qatlamidan foydalanadi	Talablarga qarab tsirkon qumi yoki kvarts qumidan foydalanish mumkin
Qora dizaynning asosiy nuqtalari	Ketma-ketlik, aks ettirish uchun katta yugurish	Qotishmaga qarab (ketma-ket yoki bir vaqtning o'zida qotillik)
Post - ishlov berish fokusi	Uyatma uchun qumtab, kislotani yuvish (korroziya qarshiligini oshirish uchun)	Parlatish, elektroplatlash (tashqi ko'rinishi va funktsionalligini oshirish uchun)

 

 

Qingdao Rulin Yang Machinera Machinect Co., Ltd., turli materiallarning quyma xususiyatlarini batafsil tushunamiz. Muhandislik jamoamiz katta tajribaga ega va mis investitsiyalarni quyish kasting qismlariga xizmat ko'rsatishga xizmat ko'rsatishi mumkin:

Selektsiyal qotishma: Biz eng mos keladigan mis qotishmalarini (masalan, guruch, qalay bronza, alyuminiy bronza, alyuminiy bronza va boshqalar) ni baholaymiz.

Qattiq sifatli nazorat: xom ashyo tekshiruvidan yakuniy o'lcham va ijro sinovidan so'ng, biz har bir mis quyma sizning texnik xususiyatlarga mos kelishini ta'minlaymiz.

Yuqori omilli konstruktiv tarkibiy qismlar, issiqlik ombori, qizarish qobiliyati, issiqlik ombori, ko'mir qazib olish va estetik apparatning mis investitsiyalari va estetik apellyatsiyaga bo'lgan talabni engillashtirishga bo'lgan ehtiyojni qondirish va estetik apellyatsiya qilish zarurati.

Keyingi loyiha talablarini muhokama qilish uchun darhol bizning ekspert jamoamiz bilan bog'laning!