Quyma nuqsonlarini qanday tuzatish kerak

To'qimalarining qisqarishi nuqsonlarini hal qilishning eng asosiy usuli "termal muvozanat" dir. Usul:
(1) Tez qotish, dastgohni quyish strukturasi tomonidan hosil bo'lgan qalin joylarda va issiq joylarda amalga oshiriladi, bu esa dastgohni quyishda hamma joyda harorat maydonining asosiy muvozanatini sun'iy ravishda keltirib chiqaradi. Ichki va tashqi sovuq temir ishlatiladi va zirkon qumi, xromit qumi yoki katta issiqlik saqlovchi maxsus qoplamalar mahalliy sifatida ishlatiladi.
(2) Jarayonning oqilona dizayni. Ichki yuguruvchi dastgoh quymasining qarama-qarshi devorida joylashgan bo'lib, ko'pincha ko'p va tarqoq bo'ladi. Qalin devorga eng erta kirgan erigan metall avval qattiqlashadi, yupqa devor esa keyinroq qotib qoladi, shuning uchun asosan hamma joyda bir xil qattiqlashuvga erishiladi. Devor qalinligi bir xil bo'lgan dastgohlar quyish uchun bir nechta eshik va teshiklardan foydalaning. Umumiy issiqlikni muvozanatlash uchun tarqalgan va teng ravishda taqsimlangan ko'plab ichki shpatlar mavjud. Havo chiqish joylari yupqa va ko'p, ya'ni egzoz silliq va issiqlik tarqalishida rol o'ynaydi.
(3) Darvoza o'rnini o'zgartiring
(4) Yo'qotilgan ko'pik yordamida eskirishga qarshi mahsulotlar ishlab chiqarish uchun juda muhim bo'lgan katta issiqlik saqlovchi modellash materiallarini tanlang! Xromit qumi kvarts qumi va boshqa qum turlarini kichik issiqlik saqlash bilan almashtiradi, bu yaxshi natijalarga erishadi va quyilgandan keyin mikro-shok yanada yaxshi bo'ladi!
(5) Past harorat va tez yonish, ochiq quyish tizimi. Qolipni eritilgan metall bilan tez, silliq va teng ravishda to'ldiring. Bu holatlarga bog'liq.
(6) Sfero temir dastgoh qoliplari yuqori quvvatga ega, sirt qattiqligi 90 dan katta yoki unga teng va qum qutisining qattiqligi siqilish porozligini yo'qotish uchun foydalidir.
(7) Ko'targich kerak bo'lganda, avval issiq ko'targichni harakatlantiring va issiq qismni qoldiring. Agar ko'taruvchi issiq qismga qo'yilsa, ko'taruvchining o'lchami kattalashadi, natijada "issiq isitish" paydo bo'ladi. Agar u yaxshi bajarilmasa, nafaqat qisqarish va g'ovaklikni olib tashlash qiyin bo'ladi, balki konsentrlangan qisqarish bo'shliqlari ham paydo bo'ladi, bu ham jarayonning hosildorligini pasaytiradi.
(8) Qolibning egilgan joylashuvi ham, qotishma ham foyda keltiradi. Mashina asboblari quymalarida qisqarish va g'ovaklik nuqsonlarini bartaraf etish murakkab tushunish va amalga oshirish jarayonidir. "Issiqlik balansi" to'qimalarni ilmiy tahlil qilish, oqilona jarayon rejasini shakllantirish, tegishli qoliplash materiallarini tanlash, asboblarni tanlash, to'g'ri ishlash va standartlashtirish uchun asosiy printsip sifatida ishlatilishi kerak. Keyin har qanday dastgoh quymalarining qisqarishi va g'ovaklilik nuqsonlari hal qilinishi mumkin.
Ko'pgina omillarning ta'siri tufayli ko'pincha teshiklar, teshiklar, cüruf qo'shilishi, yoriqlar va chuqurlar kabi nuqsonlar paydo bo'ladi. Keng tarqalgan ishlatiladigan ta'mirlash uskunalari argonli payvandlash mashinasi, qarshilik payvandlash mashinasi, sovuq payvandlash mashinasi va boshqalar. Yuqori sifat va tashqi ko'rinishni talab qilmaydigan quyma nuqsonlari argonli payvandlash mashinalari kabi yuqori issiqlik, tez payvandlash mashinalari bilan tuzatilishi mumkin. Biroq, nozik quymalardagi nuqsonlarni tuzatish sohasida, argonli payvandlash issiqligining kuchli ta'siri tufayli, ta'mirlash quyma deformatsiyasiga, qattiqlikning pasayishiga, pufakchalarga, mahalliy tavlanishga, yorilishlarga, teshiklar, aşınma, tirnalgan, pastki kesilgan yoki etarli bo'lmagan bo'lishi mumkin. biriktiruvchi kuch va ichki nuqsonlar. Stressning shikastlanishi kabi ikkilamchi nuqsonlar. Sovuq payvandlash mashinasi faqat yuqoridagi kamchiliklarni bartaraf etadi. Uning asosiy afzalliklari shundaki, issiqlik ta'sir qiladigan joy kichik, quyma oldindan qizdirilishi shart emas va sovuq payvandlash xona haroratida ta'mirlanadi, shuning uchun deformatsiya, pastki kesish va qoldiq stress, mahalliy tavlanish va o'zgarish yo'q. quyma metall. Tashkilot holati. Shuning uchun sovuq payvandlash mashinasi nozik to'qimalarning sirt nuqsonlarini tuzatish uchun javob beradi. Sovuq payvandlashning ta'mirlash diapazoni P1.5-PH1,2 mm, takroriy erish jarayoni va payvandlash ta'mirlash nuqtalarining to'planishi. Katta maydondagi nuqsonlarni tuzatish jarayonida ta'mirlash samaradorligi uning keng qo'llanilishini cheklaydigan yagona omil hisoblanadi. Katta nuqsonlar uchun an'anaviy payvandlash ta'mirlash texnologiyasi va quyma nuqsonlarni tuzatish mashinalarini birgalikda qo'llash tavsiya etiladi. Ammo ba'zida bizda ko'p nuqsonlar bo'lmaydi, shuning uchun biz ko'p pul sarflashimiz shart emas. Biz ularni ba'zi ta'mirlash vositalari bilan ta'mirlashimiz mumkin, bu qulay va sodda. Misol uchun, temir materiallar uchun biz ularni ta'mirlash uchun (Jinsucheng) JS902 dan foydalanishimiz mumkin. Agar u ishlatilmagan bo'lsa, uni keyinroq ishlatish uchun qo'yishingiz mumkin. Bu bizning ishlab chiqaruvchilarimiz uchun xarajatlarni tejash, quyish zavodlari ishlab chiqaruvchilarimizga mahsulot sifatini yaxshilash uchun ko'proq mablag' sarflash va foydalanuvchilarga ko'proq boylik yaratish imkonini beradi.