Tikuvchi{0}}Metal qismlar uchun qanday ishlov berish usullari mavjud?

Sanoat ishlab chiqarishi va mahsulot innovatsiyasini tadqiq etish va rivojlantirishda Tailor{0}}Made Metal Parts hamma joyda mavjud. Nozik asboblarning asosiy komponentlari kabi kichikligi og'ir uskunalarning asosiy tuzilishiga, uning ishlashi, aniqligi va ishonchliligi yakuniy mahsulot sifatini bevosita aniqlaydi. Turli dizayn talablari, materiallar xususiyatlari va qo'llash stsenariysi oldida, dizaynning mos keladigan narxini qanday tanlash va etkazib berishning asosiy texnologiyasini tanlash, kafolat bo'lish. qadam.Ushbu maqolada biz sizning tizimingizni tarash uchun metall qismlarni qayta ishlashning asosiy texnologiyasini ko'rib chiqamiz, ko'plab tanlovlarda optimal echimni topishga yordam beramiz.
I. Subtractive ishlab chiqarish: an'anaviy va CNC kesish ishlov berish
Ushbu turdagi jarayon ortiqcha materiallarni olib tashlash orqali kerakli shakl va hajmga erishadi va eng keng tarqalgan va texnologik jihatdan etuk ishlov berish usuli hisoblanadi.

CNC frezalash

Printsip: Ruxsat etilgan ish qismini kesish uchun yuqori-tezlikli aylanadigan ko‘p qirrali kesish asbobidan foydalanib, u tekisliklar, oluklar, egri sirtlar va murakkab uch o‘lchovli-konturlarni qayta ishlay oladi.

Xususiyatlari: alyuminiy, po'latdan titanium qotishmalarigacha bo'lgan keng assortimentdagi materiallar uchun juda yuqori moslashuvchanlik. Ko'p o'qli bog'lovchi CNC frezalash mashinasi (uch eksa, to'rt o'q va 5 eksa kabi) murakkab qismlarni qayta ishlashning ko'p qirralarini bajara oladi, -bir marta yaxshilanadi, ishlov berishning aniqligi va samaradorligi yaxshilanadi. profillangan.
CNC tornalama

Printsip: ishlov beriladigan qism aylanadi va kesish asbobi kesish uchun eksenel yoki lamel harakat qiladi. U asosan aylanuvchi qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Xususiyatlari: Yuqori ishlov berish samaradorligi, yaxshi o'lchov aniqligi va sirt qoplamasi. Mil, novda, qopqoq, plastinka, gardish va boshqalarga qo'llaniladi. Torna va frezalash funktsiyasini birlashtirish uchun avtomobil frezalash birikmasi markazi, murakkabroq kompozit ishlov berishni amalga oshirishi, siqish sonini kamaytirishi, umumiy aniqlikni oshirishi mumkin.
Burg'ulash, teginish va burg'ulash

Ko'pincha frezalash, burilish bilan ishlatiladigan asosiy teshikni qayta ishlash jarayoni sifatida aniq teshik, ip va ichki bo'shliqni tugatish uchun ishlatiladi.
II. Shakllantirish va deformatsiyani qayta ishlash
Kerakli shaklni olish uchun yuzaga kelgan plastik deformatsiyani metall materiallar qilish orqali bunday jarayon odatda partiyaning ma'lum o'ziga xos qismlariga ega bo'lish uchun qo'llaniladi.
Metall shtamplash

Printsip: Qoliplar va shtamplash uskunalari yordamida lavha metallga bosim o'tkaziladi, uni ajratish yoki plastik deformatsiyaga olib keladi.

Xususiyatlari: Juda yuqori samaradorlik, xarajat taqsimotidan keyin birlik narxining pastligi va yaxshi mustahkamlik. Qobiq, ulagich, terminal tuzilishi nisbatan mahkamlangan yupqa devor qismlari kabi plastinka metall qismlarini ishlab chiqarish uchun mos keladi.Oddiydan murakkab bo'shliqqa qadar, tortishni teshish, bükme amalga oshirilishi mumkin.
Metall quyish

Printsip: eritilgan metall oldindan tayyorlangan bo'shliqqa quyiladi va sovutish va qattiqlashgandan so'ng u shakllanadi.

Xususiyatlari: O'ta murakkab shakllarga ega blankalar, ayniqsa, murakkab ichki bo'shliqlar (dvigatel bloklari, valf korpuslari va san'at asarlari kabi) bo'lgan blankalarni ishlab chiqarishi mumkin. Keng tarqalgan ishlatiladigan texnologiyalar qum quyish, nozik to'qimalar, yo'qolgan mum usuli), to'qimalarni quyish va boshqalarni o'z ichiga oladi. Quyma ko'pincha aniq o'lchamlarga erishish uchun keyingi kesishni talab qiladi.
Iii. Maxsus ishlov berish va qo'shimchalar ishlab chiqarish
Ushbu turdagi jarayon yuqori{0}}qattiqlik, yuqori{1}}murakkablik yoki juda kichik{2}}partiya prototiplari uchun noyob yechimlarni taklif etadi.

Elektr tokini qayta ishlash (EDM

Printsip: Supero'tkazuvchilar materiallar ikki qutb o'rtasida impulsli tushirish natijasida hosil bo'lgan elektr eroziya ta'siri bilan qayta ishlanadi.

Xususiyatlari: "Yumshoqlik qattiqlikni yengadi", har qanday yuqori{0}}qattiqlik va yuqori quvvatli o'tkazuvchan materiallarni (masalan, söndürülmüş po'lat, qattiq qotishmalar) qayta ishlashga qodir. Ayniqsa, murakkab qolip bo'shlig'ini, chuqur truba, tor tikuv va mikro-teshikni qayta ishlashda yaxshi, yuqori aniqlik.
Tel kesish (WEDM

Printsip: Bu kesish uchun elektrod sifatida doimiy harakatlanuvchi metall simdan foydalanadigan elektr toki bilan ishlov berishning bir turi.

Xususiyatlari: Asosan ikki oʻlchovli konturni aniq boʻshatish uchun foydalaniladi, u tor kesuvchi qirralari va yuqori materialdan foydalanish tezligi bilan oʻta murakkab naqshli tekis plastinka qismlarini kesishi mumkin. Sekin simni kesish yuqori aniqlik va tugatishga erishishi mumkin.
Lazerli kesish/payvandlash

Printsip: Materiallar yuzasini kesish, payvandlash yoki ishlov berish uchun yuqori{0}}energiyali-zichlikdagi lazer nurlaridan foydalaning.

Xususiyatlari: Yuqori kesish aniqligi, kichik issiqlik{0}}ta'sir zonasi, tor kesish tikuvi, turli metall plitalarni aniq kesish uchun mos keladi. Lazerli payvandlash katta chuqurlik va kenglik nisbati va kichik deformatsiyalar bilan aniq ulanishni amalga oshirishi mumkin.
Metall 3D bosib chiqarish (metall qo'shimchalar ishlab chiqarish

Printsip: Ehtiyot qismlar toʻgʻridan-toʻgʻri qatlam-{1}}metal kukunlarini (masalan, SLM selektiv lazerli eritish) yoki metall simlarni (masalan, DEDga yoʻnaltirilgan energiya choʻkishi) qatlamli qatlamlash yoʻli bilan ishlab chiqariladi.

Xususiyatlari: Dizayn erkinligining eng yuqori darajasi, deyarli har qanday murakkab geometrik shaklni shakllantirishga qodir (masalan, topologik jihatdan optimallashtirilgan tuzilma, integratsiyalangan ichki oqim kanallari, konformal sovutish suvi kanallari), engil va funktsional integratsiyaga erishadi. Ayniqsa, aerokosmik, tibbiy implantlar, kichik partiyali kompleks qoliplar uchun mos keladi. an'anaviydan tashqarida bo'lgan tuzilmalar jarayonlar.
Iv. Yuzaki ishlov berish va keyingi ishlov berish-
Qayta ishlangan va shakllangan qismlarning ishlashi va tashqi ko'rinishini yaxshilash uchun-ko'pincha keyingi ishlov berish talab etiladi:

Mexanik ishlov berish: tashqi ko'rinish va his-tuyg'ularni yaxshilash uchun qum bilan tozalash, silliqlash va cho'tkalash.

Issiqlik bilan ishlov berish: qismlarning qattiqligini, mustahkamligini yoki aşınmaya bardoshliligini oshirish uchun söndürme, temperleme, karbürleme va boshqalar.

Yuzaki qoplama: elektrokaplama (xrom qoplama, nikel qoplama), elektrsiz qoplama, anodlash (alyuminiy uchun), qorayish, purkash va h.k., qismlarga korroziyaga, aşınmaya bardoshli, estetik jozibali yoki maxsus funksionallikka ega.

Qanday tanlash kerak? Asosiy fikrlar
Ko'p jarayonlarga duch kelganda, tanlov bitta emas, balki ko'pincha kombinatsiyadir. Qingdao Ruixin Yang Machinery Co., Ltd. sizga quyidagi o'lchamlar bo'yicha keng qamrovli baholashni taklif qiladi:
Qismning geometrik murakkabligi: Oddiy aylanuvchi jismlar uchun afzal torna;Murakkab 3D yuzalar ko‘p-eksali frezalash yoki 3D bosib chiqarishga tayanadi.Murakkab ikki{4}}o‘lchamli plastinka qismlarini ixtiyoriy lazer bilan kesish yoki kesish;Quyma uchun murakkab bo‘shliqli blankalar ko‘rib chiqilishi mumkin.
Materialning xususiyatlari: qattiqligi yuqori bo'lgan po'latdan yasalgan po'lat, elektr toki bilan ishlov berish uchun afzallik beriladi; Superqotishmalar bilan murakkab qismlar uchun 3D bosib chiqarish yanada tejamkor bo'lishi mumkin.
Partiya hajmi va narxi: Katta-oʻlchamdagi standart qismlar uchun qoliplarni shtamplash va quyishning xarajat afzalligi aniq.Kichik partiya, koʻp navlar yoki prototip qismlar, CNC kesish moslashuvchanligi yaxshiroqdir;Bir parcha juda murakkab va 3D bosib chiqarish umumiy xarajatlarni tejash imkonini beradi.
Aniqlik va sirt sifatiga qo'yiladigan talablar: Yuqori-aniqlikdagi birlashtiruvchi yuzalar nozik silliqlash yoki aniq ishlov berish kerak. Dekorativ ko'rinish nozik qoplama yoki maxsus qoplamani talab qiladi.
Etkazib berish aylanishi: Tez prototiplash 3D bosib chiqarish yoki tezkor CNC ishlov berishga e'tibor qaratishi mumkin.Standart jarayon zanjiri yanada barqaror va ishonchli.
Qingdao xin ocean machinery co., LTD, sizning yagona{1}}to'xtovsiz maxsus ishlov berish hamkoringiz Qingdao Ruixin kompaniyasida biz "mos jarayon eng yaxshi jarayon" ekanligini chuqur tushunamiz. Biz nafaqat bitta ishlov berish xizmatini taqdim etamiz, balki ilg'or CNC ishlov berish markazlariga, yuqori aniqlikdagi CNC stanoklariga, aniq qo'shimcha simlarni kesish va qo'shimcha ishlov berishga tayanamiz. quyma resurslari, bizning bilan birlashganda tajribali texnologik muhandislar jamoasi, mijozlarga sirtni tozalash echimlariga nozik ishlov berish bilan ta'minlash.
Biz sizning maxsus ehtiyojlaringizga qarab (material, miqdor va byudjet, ishlash, yetkazib berish) eng tejamkor va ishonchli jarayon kombinatsiyasini tavsiya qilishimiz mumkin,-metal qismlarning har bir yetkazib berilishi dizayn maqsadiga, mahsulotning muvaffaqiyatiga mos kelishiga ishonch hosil qilish uchun.
Biz bilan zudlik bilan bog'laning va g'oyalaringizni nafis jismoniy ob'ektlarga aylantirish uchun professional hunarmandchilik bilimimiz va ishlab chiqarish tajribamizdan foydalanishga ruxsat bering.