Qismlarning o'lchov aniqligini olish usuli

Qismlarning o'lchov aniqligini olish usuli
(1) Sinov kesish usuli
Ya'ni, birinchi navbatda qayta ishlangan sirtning kichik qismini kesib olishga harakat qiling, sinov kesimi natijasida olingan o'lchamni o'lchang, ishlov berish talablariga muvofiq asbobning chiqib ketish qirrasining holatini ishlov beriladigan qismga nisbatan moslang va keyin kesishga harakat qiling. , va keyin o'lchash, shuning uchun ikki yoki uch marta test kesish va o'lchashdan so'ng, qayta ishlangan o'lcham talablarga javob berganda, keyin qayta ishlanadigan butun sirtni kesib oling.
Sinov kesish usuli "sinov kesish - o'lchash - sozlash - qayta sinovdan kesish" orqali kerakli o'lchov aniqligiga erishilgunga qadar takrorlanadi. Misol uchun, quti teshik tizimi zerikarli ishlov berishni sinab ko'radi.
Sinovni kesish usuli bilan erishilgan aniqlik juda yuqori bo'lishi mumkin, bu murakkab qurilmalarni talab qilmaydi, lekin bu usul ko'p vaqt talab qiladi (bir nechta sozlash, test kesish, o'lchash, hisoblash kerak), past samaradorlik, texnik darajaga bog'liq. ishchilar soni va o'lchov vositalarining aniqligi va sifati beqaror, shuning uchun u faqat bitta bo'lakli kichik partiya ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Sinov kesish usulining bir turi sifatida - taalukli, u ishlov beriladigan qismga, mos keladigan boshqa ish qismini qayta ishlashga yoki qayta ishlash uchun birlashtirilgan ikkita (yoki ikkitadan ortiq) ish qismini qayta ishlashga asoslangan.
(2) Sozlash usuli
Ish qismining o'lchov aniqligini ta'minlash uchun dastgoh, armatura, asbob va ishlov beriladigan qismning namunalar yoki standart qismlar bilan aniq nisbiy holatini oldindan sozlang. Hajmi oldindan joyida sozlanganligi sababli, ishlov berish jarayonida kesishga harakat qilishning hojati yo'q va o'lcham avtomatik ravishda olinadi va qismlar partiyasini qayta ishlash jarayonida o'zgarishsiz qoladi, bu sozlash usuli hisoblanadi. Misol uchun, frezalash dastgohi moslamasidan foydalanilganda, asbobning joylashuvi asboblar bloki tomonidan aniqlanadi. Rostlash usulining mohiyati shundan iboratki, sozlash moslamasi yoki asbobni sozlash moslamasi yoki dastgohda oldindan o'rnatilgan asbob ushlagichidan foydalanib, asbobni dastgohga yoki armaturaga nisbatan ma'lum bir pozitsiya aniqligiga erishish va keyin qayta ishlash. ish qismlari to'plami.
Mashina asbobidagi terish bo'yicha oziqlantirish va kesish ham o'ziga xos sozlash usuli hisoblanadi. Bu usul, avvalo, sinovdan kesish usuli bilan terishdagi o'lchovni aniqlashi kerak. Ommaviy ishlab chiqarishda asbob qurilmasini qattiq diapazonli blok, namuna va shablon bilan sozlash uchun ishlatiladi.
Sinovni kesish usuli bilan solishtirganda, sozlash usuli yaxshi ishlov berish aniqligi va barqarorligi, yuqori mahsuldorlikka ega va dastgoh operatorlari uchun talablar yuqori emas, lekin dastgoh asboblari sozlagichlari uchun talablar yuqori va u ko'pincha partiya ishlab chiqarishda qo'llaniladi va ommaviy ishlab chiqarish.
(3) Hajmi usuli
Ish qismining o'lchamini ta'minlash uchun asbobning mos keladigan o'lchamidan foydalanish usuli o'lchov usuli deb ataladi. U standart o'lchamdagi asbob yordamida qayta ishlanadi va ishlov berish sirtining o'lchami asbobning o'lchamiga qarab belgilanadi. Ya'ni ishlov beriladigan buyumning (teshiklar kabi) aniqligini ta'minlash uchun ma'lum bir o'lchov aniqligiga ega asbobdan foydalanish (masalan, rayba, rayba, burg'ulash va boshqalar).
O'lchov usuli oson ishlaydi, yuqori mahsuldorlik, barqaror ishlov berish aniqligi, ishchilarning texnik darajasiga deyarli ahamiyat bermaydi, yuqori mahsuldorlik va turli ishlab chiqarish turlarida keng qo'llaniladi. Burg'ulash, raybalash va boshqalar kabi.
(4) Faol o'lchash usuli
Qayta ishlash jarayonida ishlov berish jarayonida ishlov berish hajmi o'lchanadi va o'lchangan natijalar dizayn tomonidan talab qilinadigan o'lcham bilan taqqoslanadi yoki dastgoh ishini davom ettiradi yoki dastgoh ishlamay qoladi, bu faol o'lchash usuli hisoblanadi.
Hozirgi vaqtda faol o'lchovdagi qiymatlar raqamli ko'rinishda ko'rsatilishi mumkin. Faol o'lchov beshinchi element sifatida o'lchash moslamasini texnologik tizimga (ya'ni dastgohlar, asboblar, armatura va ish qismlarining uzluksizligi) qo'shadi.
Faol o'lchash usuli barqaror sifat va yuqori mahsuldorlikka ega, bu rivojlanish yo'nalishidir.
(5) Avtomatik boshqaruv usuli
Ushbu usul o'lchash moslamasi, oziqlantirish moslamasi va nazorat qilish tizimidan iborat. Bu avtomatik ishlov berish tizimidan tashkil topgan o'lchash, besleme moslamasi va boshqaruv tizimi bo'lib, qayta ishlash avtomatik ravishda yakunlanishi tizimga bog'liq.
O'lchovni o'lchash, asbob kompensatsiyasini sozlash, kesishni qayta ishlash va dastgohni to'xtatib turish kabi bir qator vazifalar avtomatik ravishda bajariladi va kerakli o'lchamli aniqlikka avtomatik ravishda erishiladi. Masalan, CNC dastgohlarida ishlov berishda qismlar dasturni qayta ishlash ketma-ketligi va ishlov berish aniqligining turli ko'rsatmalari orqali nazorat qilinadi.