Umumiy sirtni tozalash usullari

Qayta ishlash sanoatida sirtni qayta ishlash jarayonlari mahsulot sifati va tashqi ko'rinishida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Turli sirt ishlov berish jarayonlari metall mahsulotlarni turli xil effektlar va talablarga erishishga imkon beradi. Biroq, mos sirtni qayta ishlash jarayonini tanlashda ko'pincha ba'zi qiyinchiliklar mavjud. Tegishli sirtni qayta ishlash jarayonini tanlashdan oldin, avvalo, turli sirt ishlov berish jarayonlarini va ularning qo'llanilish doirasini tushunish kerak. Umumiy sirtni tozalash jarayonlariga elektrokaplama, püskürtme, issiqlik bilan ishlov berish va boshqalar kiradi. Qoplama metall buyumlarning korroziyaga chidamliligi va tashqi ko'rinishini yaxshilashi mumkin, püskürtme mahsulotning rangi va tuzilishini yaxshilashi mumkin va issiqlik bilan ishlov berish mahsulotning qattiqligi va aşınma qarshiligini oshirishi mumkin. . Ushbu jarayonlarning xususiyatlarini va qo'llash stsenariylarini tushunish mahsulotlaringiz uchun eng mos sirtni tozalash jarayonini tanlashga yordam beradi.
Sirtni qayta ishlash jarayonini tanlashda uni mahsulotning talablari va xususiyatlariga ko'ra aniqlash kerak. Avvalo, mahsulotning materialini hisobga olish kerak va turli metall materiallar sirtni qayta ishlash jarayoni uchun turli talablarga ega. Masalan, temir mahsulotlari va alyuminiy mahsulotlarining sirtini qayta ishlash jarayoni boshqacha. Ikkinchidan, mahsulotdan foydalanish va atrof-muhit sharoitlarini hisobga olishimiz kerak, turli xil foydalanish stsenariylari uchun korroziyaga chidamlilik, aşınma qarshilik, yuqori harorat qarshiligi va boshqa elementlarni hisobga olish kerak bo'lishi mumkin. Nihoyat, biz xarajatlarni va jarayonning murakkabligini hisobga olishimiz kerak va iloji boricha xarajatlarni va jarayonning qiyinligini nazorat qilish uchun mahsulot talablariga javob beradigan tegishli sirtni tozalash jarayonini tanlashimiz kerak.
Mexanik ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayonida turli xil sirt ishlov berish jarayonlari mexanik qismlar va mahsulotlar uchun ishlash talablariga javob berishi mumkin, shuning uchun sirtni qayta ishlashning turli usullari qanday?
Umumiy sirtni tozalash jarayonlari: püskürtme, bo'yash, elektrokaplama, anodlash, emdirish, moyni quyish, qumni portlatish.
Püskürtme:Bo'yoq yoki kukunni ishlov beriladigan qismning yuzasiga yopishtirish uchun bosim yoki elektrostatik kuch ishlatish, bunda ishlov beriladigan qism korroziyaga qarshi va tashqi ko'rinishga ega bo'ladi.
Pishirish uchun bo'yoq:Astar ustidagi substratda, yuqori bo'yoq, har bir bo'yoq, changsiz haroratli pechga, pishirishga yuboriladi.
Elektrokaplama:Metall plyonkani metall yoki boshqa materiallar yuzasiga yopishtirish uchun elektrolizdan foydalanish jarayoni. Bu korroziyani oldini oladi, aşınma qarshiligini, elektr o'tkazuvchanligini, aks ettirishni yaxshilaydi va go'zallikni yaxshilaydi va hokazo.
Anodlash:metallar yoki qotishmalarning elektrokimyoviy oksidlanishi. Metall yoki qotishma anod sifatida ishlatiladi va elektroliz orqali uning yuzasida oksid plyonkasi hosil bo'ladi. Metall oksid plyonkasi sirt holatini va ish faoliyatini o'zgartiradi, masalan, sirtni bo'yash, korroziyaga chidamliligini oshirish, aşınma qarshiligi va qattiqligini oshirish, metall sirtini himoya qilish.
Infiltratsiya:mikrog'ovak (yoriq) infiltratsiyani yopish jarayonidir. Yopish muhiti (odatda yopishqoqligi past bo'lgan suyuqlik) tabiiy kirish (ya'ni mikroteshikning o'z-o'zidan singishi), changni yutish va bosim o'tkazish orqali mikroteshikga (nozik tirqish) infiltratsiya qilinadi va bo'shliq to'ldiriladi, so'ngra bo'shliqdagi muhrlangan muhit bo'shliqni yopish roliga erishish uchun tabiiy (xona harorati), sovutish yoki isitish va boshqa usullar bilan qotib qolgan.
Sprey yog'i:bo'yoq mahsulot yuzasiga va tabiiy havoni quritish usuliga püskürtülür.
Qumlash:siqilgan havodan foydalanish, chunki yuqori tezlikda jet nurini hosil qilish quvvati buzadigan amallar materialini (mis rudasi, kvarts qumi, zumrad, temir qumi, dengiz qumi) yuqori tezlikda purkaladigan ishlov beriladigan qismning yuzasiga purkaydi. , shuning uchun ishlov beriladigan qismning sirtining tashqi ko'rinishi yoki shakli o'zgaradi, ishlov beriladigan qismning yuzasiga abraziv ta'siri va kesish harakati tufayli, ishlov beriladigan qismning yuzasi ma'lum darajada tozalik va turli xil pürüzlülük, ishlov beriladigan qismning sirtining mexanik xususiyatlari yaxshilanadi, shuning uchun ishlov beriladigan qismning charchoqqa chidamliligi ortadi
U va qoplama o'rtasidagi yopishqoqlik qoplama plyonkasining chidamliligini uzaytiradi, shuningdek, qoplamaning oqimi va bezaklari uchun ham qulaydir.

Loyihadan oldin sirtni qayta ishlash

Jilolash:Ish qismining sirtini o'zgartirish uchun moslashuvchan abraziv vositalar va abraziv zarralar yoki boshqa abraziv vositalardan foydalanish. Cilalash ishlov beriladigan qismning o'lchov aniqligini yoki geometrik aniqligini yaxshilash mumkin emas, balki silliq sirt yoki oyna porlashini olish uchun, ba'zan esa porlashni (yo'q bo'lib ketish) yo'q qilish uchun. Odatda polishing g'ildiragi jilo sifatida ishlatiladi. Jilo g'ildiragi odatda bir nechta tuval, namat yoki teridan yasalgan bo'lib, har ikki tomondan metall yumaloq plastinka bilan mahkamlanadi. Jant mikro-chang abraziv va moyning bir xil aralashmasidan tashkil topgan silliqlash vositasi bilan qoplangan. Cilalash paytida yuqori tezlikda aylanadigan silliqlash g'ildiragi (dumaloq tezlik 2{4}} m/s dan yuqori) ishlov beriladigan qismni bosadi, shunda abraziv ishlov beriladigan qismning yuzasida prokat va mikro kesish hosil qiladi. yorqin ishlov berish yuzasini oling, sirt pürüzlülüğü odatda Ra 0 ,63 ~ 0,01 mikronga yetishi mumkin; Yog'li bo'lmagan mat lak ishlatilsa, tashqi ko'rinishini yaxshilash uchun yorqin yuzani matlash mumkin. Mahsulot yuzasiga bo'lgan talablar biroz pastroq bo'lganda, rulonli polishing usuli ko'pincha qo'llaniladi. Ko'p miqdordagi abraziv moddalar va mahsulotlar qo'pol quyish paytida konserva shaklidagi barabanga joylashtiriladi. Baraban aylanganda, mahsulotlar va abraziv moddalar sirt konveksni olib tashlash va sirt pürüzlülüğünü kamaytirish maqsadiga erishish uchun silindrda tasodifiy aylanadi va to'qnashadi.
Otishma:Kerakli yorqinlik, tozalik, pürüzlülük va maqsadni mustahkamlash uchun portlatish mashinasidan foydalanish, markazdan qochma kuchni chiqarish, ishlov beriladigan qismning yuzasida yuqori tezlikda proektsiyalash, ayniqsa ishlov beriladigan qismning o'lik burchagi bo'shliqni portlatish bilan tozalash. ish qismi yuzasi, xizmat muddatini va qismlarning go'zalligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Ultrasonik tozalash - suyuqlikdagi ultratovush kavitatsiyasidan foydalanish, suyuqlik va axloqsizlikka tezlashuv va to'g'ridan-to'g'ri oqim ta'siri, shuning uchun tozalash maqsadiga erishish uchun axloqsizlik qatlami tarqaladi, emulsiyalanadi, tozalanadi.

Turli sirtni qayta ishlash jarayonlarini tushunish va mahsulot talablariga muvofiq tanlash orqali ishlov berish ishlab chiqaruvchilari o'z mahsulotlariga mos keladigan sirtni qayta ishlash jarayonini tanlashlari mumkin va shu bilan mahsulot sifati va raqobatbardoshligini oshiradi.